+86-573-80776996

Kötü Mürekkep Baskıda Kötü Renklere Neden Olabilir

Sep 04, 2019

İşlem, baskı mürekkebi tabakasının kalınlığının ve viskozitesinin, renk farkı üretimi için uygun olmadığını göstermektedir. Baskı sırasında mürekkep renginin kalitesini daha iyi sağlamak ve baskı yapışkan hatasının üretimini etkili bir şekilde önlemek için, sadece orta ve tek tip bir baskı mürekkep tabakası ile baskı yaparken. Baskı mürekkebi tabakası kalınlığı viskozitesi buna göre artar, bu da baskı tozundaki kağıda, saç çekme fenomenine kolayca neden olabilir ve bu nedenle baskı mürekkebi üniformasını etkiler.


Ancak, baskı mürekkep katmanı ince ve mürekkep viskozitesi küçükse, baskının mürekkep rengi açık görünüyorsa, baskının görsel etkisi de zayıftır. Öte yandan, mürekkep baskı baskısı çalışma süresinin büyümesi ve baskı hızıyla birlikte transstensite özelliklerine sahip olduğundan, makinenin sürtünme katsayısı artacak, mürekkebin sıcaklığı yavaş yavaş artacak, viskozitesi buna göre azalacaktır, böylece baskı mürekkebi rengi daha açık olacaktır, böylece mürekkep rengi tutarsızlığından önce ve sonra ürün grubu ve renk farkı oluşturur.


Bu nedenle, mürekkep aktarımı, iklim sıcaklığına ve baskı makinesinin özelliklerine göre, baskıdaki renk farkı olasılığını azaltmak için uygun mürekkep konsantrasyonunu ayarlamalı ve böylece baskı mürekkebinin göreceli kararlılık elde etmesi için bu faktörleri tam olarak dikkate almalıdır. . Ancak gerçek baskı işleminde, mürekkep viskozitesindeki düşüş kaçınılmazdır, genellikle sadece mürekkep renginin baskısının açılması daha kalındır ve daha sonra yavaş yavaş söner, böylece mürekkep iletim demir çubuğunun dönüş açısının uygun ayarlanmasıyla, mürekkep miktarını aşamalı olarak artırın, böylece baskıdan önce ve sonra mürekkep rengi temelde tutarlıdır.


İntercolor ve bileşik mürekkebi karıştırırken, orantıdaki büyük farktan dolayı mürekkep kovasında mürekkebi yapmamak için büyük bir oran farkıyla mürekkeple karıştırılmamayı denemeliyiz. süspansiyon) fenomen baskı renk farkı. Sürekli, muntazam mürekkep iletimini sağlamak için, mürekkep kovasındaki mürekkebi karıştırmak için genellikle mürekkep bıçağı kullanılmalıdır. Buna ek olarak, mürekkep kovasındaki mürekkep nedeniyle baskı işlemi, kalınlığı önemli ölçüde azalttı, mürekkep plakası çelik sac ve mürekkep transfer demir silindiri boşluğunun küçülmesi ve mürekkep çıktısının yapılması kolay

Azaltın, böylece baskının mürekkep rengi kaybolur.


Bu durumdan kaçınmak için üretim, mürekkep kovasına sık sık mürekkep eklemeye de dikkat etmelidir, böylece mürekkep kovası her zaman belirli bir miktarda mürekkebi korur. Mürekkep viskozite varyasyonunun çok güçlü olmasını önlemek ve mürekkep renginin dengesini etkilemek için, kauçuk rulo ile demir rulo arasındaki temas çok sıkı olamaz, sürtünme ısısını en aza indirmek için kauçuk silindirin sert olması kolay değildir. mürekkep dokunuş değişikliğinde

mürekkep seyreltme fenomenini azaltmanın etkisi.


Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek